浙江格凌：打造“物联网智慧工厂”(图)

发布时间：1970-01-01 阅读量: 462

导读： 一走进泽国文昌高新产业园区的格凌新厂房，一台40余米长的大型设备立刻吸引了所有人的眼球。这台名为FMS柔性生产线的“大家伙”，是一整套的卧式加工中心，价值2000多万元，从日本漂洋过海到此，为格凌实业新品研发立下“汗马功劳”。
 　　OFweek工控网讯：在今年的市重点工业企业排名中，浙江格凌实业有限公司取得了第14位的成绩。尽管进位不多，但这家始终坚持走科技创新路子的企业，在空气流体设备（压缩、真空）的研发、生产方面已达到世界一流、国内领先水平，并在空气流体设备领域累计获得34项专利。目前，格凌实业正和国家风机协会起草制订旋涡式气泵的行业标准，规范和推动行业良性发展。
　　近几年来，格凌实业的主营业务收入和净利润均保持持续稳定增长态势。
　　大投入带来智能化
　　一走进泽国文昌高新产业园区的格凌新厂房，一台40余米长的大型设备立刻吸引了所有人的眼球。这台名为FMS柔性生产线的“大家伙”，是一整套的卧式加工中心，价值2000多万元，从日本漂洋过海到此，为格凌实业新品研发立下“汗马功劳”。
　　“这台设备里面共有40个加工平台，有些情况下1个平台能同时加工2种～3种零部件，全部开工的话整台设备能同时加工50余个品种的零部件。”公司负责人陈建伟介绍说，这其中包含了800把刀具，对应800种不同的工艺。

　　这套设备相当“智能”，只需在夜里将材料放置妥当，并设定好程序，一整夜都不需要人管，第二天早晨便会有成品出来，且生产出来的产品可靠性更高，对于新产品研发来说具有极为重要的意义。
　　卧式加工中心正对面是一个几十平方米的狭小房间，却是格凌实业的一个“心脏”。里面的设备从德国进口，使得格凌实业具备了比以往更强的逆向研究能力，也就是直接购买世界上领先的产品进行材料、尺寸、工艺的分析，并取其精华加以利用。
　　同时，这些先进的设备都将实现无人化操作，并统一由一个终端进行控制。“目前，我们正与IBM合作，投资1000万元推进信息化建设，第一步就是实施三维虚拟化及云平台建设，接下来实施SAP软件（一款德国软件，主要用于销售管理、生产计划、采购和库存、财务管理），而整个控制中心则设在上海，由上海的专家团队进行远程研发设计和修改完善，从而实现研发设计、生产工艺、产品质量追溯等各个环节的全方位厂联网。”在陈建伟的描绘下，一个“物联网智慧工厂”便呈现在了我们的眼前。
　　在格凌实业的规划中，文昌高新产业园的厂区将专注于小批量、多品种的新产品研发，更大的生产基地将设置在东部产业集聚区占地120亩的工厂内，等到明年6月份正式投产后，格凌实业将形成年产2万台旋涡式气泵和15万台齿轮减速机的生产能力。
　　新厂区，新气象。摆放在文昌高新产业园厂房内的设备自然全部都是新定制的，比如定子绕线流水线，原先会有油液往地上滴的液压泵换成了丝杠，并采用伺服电机驱动，地面一下子清洁了起来。
　　“采用这套新的流水线，在保持原有生产效率的同时，可以减少一半的人工。”陈建伟表示，新设备的投入虽然不能带来立竿见影的经济效益，但是可以大幅降低工人的劳动强度，提高生产环境的舒适度。与此同时，也能减少对一线技术工人的依赖。陈建伟认为，在今后招人越来越难的发展趋势下，设备的重要性将愈发凸显，管人不如管设备，请技术工人不如买好设备。在达到一定程度后，“机器换人”必然能降低企业成本。
　　事实上，格凌实业的产品广泛运用于医药、气体输送等行业，企业自身的要求就是用特殊改造过的符合需求的设备以追求产品更高的可靠性和精度，而并非单纯为了降低成本。“若只是为了降低成本，那么说明别人也可以复制这一模式，企业竞争力就会逐渐丧失。”陈建伟说，尽管成本降低有限，但是产品附加值增加后，利润便会水涨船高。而对于企业来说，赚取利润其实就是最终目的。
　　理念引领发展
　　在六七年时间里，格凌实业在温岭众多企业中“异军突起”，从一家名不见经传的小企业一举跃上市重点工业企业排名第14位，其“风光”的表面背后自然有很多我们想象不到的艰辛。不过我想，格凌实业的成功应该是必然的，只因为陈建伟是个有“高效管理理念”的人。
　　比如在厂房建设方面，他的想法就与大多数人不同。当大家都在追求更高楼层的厂房时，格凌实业位于文昌高新产业园的新厂房除了办公区域，只有一层。而在这一层的空间里，陈建伟花了很大的心思在地面的建设上，为的是让车间内的地面能承受每平方米5吨的重量，这样只需要将货物往高处堆叠上去，便能充分利用空间优势。他认为，这样的格局不仅在管理上可以一目了然，从车间的一个角落能看到另一个角落的情况，同时在消除消防安全隐患方面，也有着先天优势。
　　当然，作为“物联网智慧工厂”的核心，数据中心才是格凌实业的“大脑”。所有人的电脑都通过一台转换器连接到服务器上，也就是大家共同的主机，所以每个人的电脑都只有一台显示器。这可比每个人单独买一台主机贵得多了。
　　事实上，有些时候企业不能只讲究减少成本，有些成本节省之后反